Test de tip întrerupător
Scopul organizării testului de tip este de a dovedi capacitatea și de a asigura acuratețea caracteristicilor nominale ale întreruptorului. Astfel de teste sunt efectuate în laboratoare de teste special construite.
1. Test mecanic - Acesta este un test de tip de capacitate mecanică care implică deschiderea și închiderea repetată a întreruptorului. Întrerupătorul trebuie să fie închis și deschis la o viteză adecvată și să-și îndeplinească activitatea și funcționarea atribuite fără nicio eroare.
2. Test termic - efectuați un test termic pentru a verifica comportamentul termic al întreruptorului. Datorită curentului nominal care curge prin polul său în condiții nominale, întrerupătorul de circuit testat a experimentat o creștere constantă a temperaturii. Creșterea temperaturii curentului nominal este mai mică de 800 A, curentul normal nu este mai mare de 40 de grade, iar creșterea temperaturii valorii normale curente de 800 A și peste nu este mai mare de 50 de grade.
3. Test dielectric - Efectuați aceste teste pentru a verifica frecvența puterii și capacitatea de rezistență la tensiunea de impuls. Efectuați un test de frecvență a puterii pe noul întrerupător; Tensiunea de testare se modifică odată cu tensiunea nominală a întreruptorului. În testul de impact, întrerupătorul de circuit adoptă o valoare specifică a tensiunii de impact. Efectuați un test uscat-umed pentru circuitul exterior.
4. Test de scurtcircuit - efectuați un scurtcircuit brusc pe întrerupător în laboratorul de testare a scurtcircuitului și înțelegeți comportamentul întreruptorului în timpul închiderii, în timpul ruperii contactului și după stingerea arcului prin diagrama formei de undă. Studiul oscilogramei se referă în special la curentul de producere și întrerupere, tensiunea de re-declanșare simetrică și asimetrică, iar aparatul de comutare este uneori testat în condiții nominale.
Test de rutină a întreruptorului
Testele de rutină au fost efectuate în conformitate cu standardele de referință ale Indian Engineering Services și Indian Standards. Aceste teste sunt efectuate la sediul producătorului. Testul de rutină confirmă că întrerupătorul de circuit funcționează normal. Testele de rutină confirmă funcționarea normală a întreruptorului. Testele de rutină nu includ neapărat echipamente complexe pentru a asigura funcționarea normală a întreruptorului. Unele îndrumări și recomandări pentru aceste teste includ întreținerea de rutină și verificarea performanței întreruptorului în raport cu curba de calibrare a producătorului. Este esențial ca aceste teste să fie efectuate în condiții stabile la temperaturi adecvate, astfel încât datele să nu se modifice. Unele teste sunt enumerate mai jos.
Întreținere preventivă, inspecție și testare a întreruptorului
Întreținerea preventivă depinde de condițiile de funcționare ale întreruptorului. Inspecția preliminară a CB (întrerupător) se va concentra asupra particulelor care poluează funcționarea din interiorul CB. De obicei, particulele acumulate pot fi îndepărtate prin rotirea strungului pe comutatoarele „închidere” și „deschidere” ale întreruptorului pentru a îndepărta praful acumulat.
Test de declanșare a întreruptorului
Dacă există o problemă mecanică sau electrică poate fi determinat analizând curentul consumat de bobina de declanșare în timpul funcționării întreruptorului. În multe cazuri, astfel de probleme pot fi localizate pentru a ajuta la găsirea cauzei principale. Opțional, monitorizarea tensiunii sursei de declanșare în timpul funcționării poate detecta probleme cauzate de bateria de declanșare.
Test de rezistență la izolație
Pentru testul de rezistență separat al întreruptorului, este mai bine să deconectați sarcina și conductorul de linie. Dacă nu este separată, valoarea de test se va referi și la caracteristicile circuitului de conectare. Testul de rezistență este crucial pentru a verifica dacă materialele de izolație care alcătuiesc întrerupătorul cu carcasă turnată funcționează corect. Pentru a testa rezistența de izolație, se folosește un instrument numit megaohmmetru. Megaohmetrul aplică o tensiune de curent continuu cunoscută unui fir dat într-o anumită perioadă de timp pentru a testa rezistența în stratul de izolație al acelui fir sau înfășurare. Utilizarea tensiunii este critică deoarece atunci când diferența de potențial nu este raportată, rezistența verificată cu un ohmmetru poate fi diferită. De asemenea, trebuie remarcat faptul că, dacă tensiunea pe care o aplicați este prea mare pentru a rezista la izolație,
Test de conectare
Testarea conexiunii este importantă pentru a se asigura că sunt disponibile conexiuni electrice adecvate și pentru a identifica semnele de supraîncălzire indicate de diferențele de culoare. Este important să instalați corect conexiunile electrice la CB pentru a preveni și reduce supraîncălzirea.
Test de rezistență la contact
După o perioadă lungă de utilizare, contactele din CB se vor uza normal. O modalitate simplă de a identifica urma de slăbire a întreruptorului este cuantificarea rezistenței fiecărui pol al întreruptorului. Dacă există prea multă scădere de tensiune în milivolt la întrerupătorul de circuit, aceasta indică faptul că condițiile anormale (cum ar fi coroziunea la contact și poluarea) în CB sunt evidente. Testul de rezistență la contact este foarte important pentru a determina dacă întrerupătorul poate funcționa în continuare normal.
Test de declanșare la suprasarcină
Elementul de declanșare la suprasarcină al întreruptorului poate fi testat introducând 300% din valoarea nominală a întreruptorului în fiecare pol al întreruptorului pentru a determina dacă se va deschide automat. Scopul acestui lucru este de a se asigura că întrerupătorul va funcționa sau nu va funcționa.
În testul de rutină, este important să aflați dacă caracteristica magnetică funcționează normal și să declanșați întrerupătorul, mai degrabă decât să găsiți valoarea exactă a caracteristicii magnetice instantanee.